鋅合金壓鑄的發(fā)展已經(jīng)取得了很大的進(jìn)步，對(duì)于鋅合金壓鑄行業(yè)的來(lái)說(shuō)，鋅合金壓鑄出現(xiàn)問(wèn)題才是比較關(guān)注的問(wèn)題，下面簡(jiǎn)單的介紹一下鋅合金壓鑄常見(jiàn)的問(wèn)題有哪些。
一、壓鑄模具粘料：先檢查模溫是否正常，適降低合金液澆注溫度和模具溫度；檢查脫模劑配比是否異常，嘗試更換脫模劑，調(diào)試噴涂位置表面進(jìn)行拋光，對(duì)已氮化過(guò)的模具，慎重拋光，防止破壞掉表面的氮化層，形成越拋越粘的情況；改進(jìn)澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，避免合金液持續(xù)沖刷型腔壁或型芯；修改模具冷卻系統(tǒng)；調(diào)整壓鑄工藝參數(shù)，適當(dāng)降低壓射速度，縮短二速行程。二、壓鑄薄壁件產(chǎn)品時(shí)易開(kāi)裂：材料可能有問(wèn)題，壓鑄件材料的使用，盡量控制廢料的比例不要超過(guò)30%；模具開(kāi)設(shè)不好；工藝參數(shù)選擇不當(dāng)。三、壓鑄過(guò)程中出現(xiàn)金屬外濺情況：動(dòng)、定模間合模不嚴(yán)密，兩者的間隙較大；或鎖模力不夠造成金屬外濺；或是壓鑄機(jī)動(dòng)、定模安裝不平行造成；或是支板跨度大，壓射力致使套板變形，產(chǎn)生噴料。碰到以上原因可以通過(guò)以下調(diào)試解決外濺的情況：重新安裝模具；加大鎖模力：調(diào)整壓鑄機(jī)，使動(dòng)、定模安裝板相互保持平行；在動(dòng)模上增加支板，增加套板的剛度。
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